2009年7月开始，申联化工公司按GB/T19001-2008、GB/T14001-2004、GB/T28001-2001标准要求开始策划、建立的实施质量、环境、职业健康安全三大管理体系，制定了质量、环境、职业健康安全管理方针。9月份开始运行三大管理体系。经过3个月的体系运行，在贯彻质量、环境、职业健康安全管理方针，严格执行GB/T19001-2008、GB/T14001-2004、GB/T28001-2001标准和制订的质量、环境职业健康安全管理手册、程序文件及管理制度作业指导文件等方面，对公司的质量过程、环境因素、危险源特别是主要质量过程、重要环境因素、重大危险源进行了有效的控制，取得了较好的质量、环境、职业健康安全绩效，实现了遵守法律法规、污染预防和持续改进承诺。

通过贯标工作的开展，公司建立的质量方针、质量目标对质量管理体系是适宜的，质量方针能体现满足顾客要求和改进质量管理体系有效性的承诺；质量管理体系明确了各职能部门及有关人员的质量职责，并各自履行其职责，质量管理体系确定的产品实现主要过程及其辅助过程充分进行展开，通过近3个月的实施，证明考虑是充分的，没有发现未考虑的活动，体系具有充分性；质量管理体系基本持续有效，其表现在策划的质量管理体系充分实施，且产品质量稳定，顾客满意，未发生投诉，，另外公司建立质量管理体系自我完善机制，按计划实施了内审，对内审中存在的问题已采取了纠正措施，对质量管理体系运行中存在的问题已采取了相应纠正或预防措施，管理评审已按规定制定了管理评审计划，现正按计划实施。因此，公司建立的质量管理体系具有实现质量方针、目标的能力。

今年公司贯标以来，从环境、职业健康安全管理体系的运行情况来看，公司通过较大的投入，据不完全的统计，公司的环境和职业健康安全的投入约在400万元，其中氯气储存的仓库的改造，投入近20万元、安装监控系统和安全健康检查、不但公司的整体形象得到很大的改观，而且更重要的是，员工的环保和职业健康安全意识得到了明显提高，能够严格执行标准、法律法规和公司管理体系文件的要求，落实到具体的日常工作管理当中，加强对公司各种重大危险源、重要环境因素进行有效管理控制，各重点生产岗位都能按照相关文件要求，加强员工岗位技能培训，了解本职岗位工作的特点和要求，精心安排合理生产，尽可能地提高能源资源的利用率，有效控制生产过程中各种污染物的产生，减少废弃物排放，做好安全三级教育，注意防止和识别安全事故及其隐患，采取有效的预防措施、保护员工的健康安全、确保公司的生产废气、锅炉烟气、生产废水、噪声等能达标排放，固体废物按公司文件分类收集处置，危险废物统一分类收集、储成、处置。公司和常州安耐德工业废弃物处置有限公司签订危险固废的处置合同，对员工进行了体检、车间空气质量的检测，设置了安全监控设备。

11月25-26日，公司组织了内部审核，对质量、环境、职业健康安全管理体系的试运行情况进行了系统的检查，审核发现一些存在的问题，现已整改完毕，审核认为：公司的质量、环境、职业健康安全管理体系符合审核依据，并在审核范围内有效，并能持续不断的改进。

通过贯标工作的开展，公司的基础管理工作得到了规范，管理干部的业务水平和员工的质量、环境、职业健康安全意识等均得到了有效的提高和增强。为企业下一步的发展奠定了坚实的基础。